为深入贯彻中国宝武整合协同战略，锚定建设世界一流企业、引领行业转型升级目标，宝武智维、宝武重工持续深化“专精特新”系列品牌建设，立足“设备医生”“设备管家”“金艺检测”三大核心品牌，紧扣品牌升级、市场拓展、队伍建优等关键任务，以“专业统一”技术协同、“能力统一”资源共享为核心，构建“技术输出+人才支撑+装备共享”高效协同机制，逐步培育形成“机械医生”“电机医生”“高炉管家”“超低排放评估检测”等32个细分业务板块的拳头产品，依托多基地50余支服务团队，精准匹配钢铁主业设备保障需求，更好提供智能化、高端化服务。
今年以来，三大品牌累计签订服务订单618个，覆盖十个钢铁基地4291项执行项目，用专业实力擦亮品牌名片。同时，品牌矩阵持续扩容——在服务板块新增“连铸辊制造与再制造机械医生”“带式输送机智能运维管家”等新业务；在轧辊及装备制造板块拓展“设备制造”“产线管家”等品牌细分序列，纳入“高端汽车板轧制辊”“炉前设备”“磨辊间管家”等9项品牌业务，以“制造+服务”双轮驱动，全力冲刺不少于40项成熟期品牌业务的年度目标，进一步拓宽高端化转型路径。
在保障主业运行的第一线，“专精特新”团队的身影无处不在。跨基地、跨品牌深度协同，让“快速集结、奔赴山海”成为常态：宝山、东山等基地系列年修高效收官，山钢日照、八钢等大型域外联合项目顺利实施，一支支“医生”“管家”团队以技术攻坚破解难题，以创新模式提升价值，书写着设备保障服务的“硬核答卷”。
“机械医生”在宝山基地2050热轧SSP主传动齿轮箱整体更换项目中，跨专业组建团队，通过超声波探伤与3D建模分析，设计出“控制爆破+机械拆除”方案，在保障基础结构零损伤的前提下，完成了高度复杂的工况处置，并缩短工期8小时。
“转炉医生”在八钢120T转炉固定烟罩更换项目中，巧妙设置吊装梁及两套滑车组，配合完成吊装，有效避免了设备碰撞；安装新烟罩时，通过严格校准位置与连接精度，解决了长期遗留的螺栓锈蚀、管线对接等技术问题。
“变压器医生”在太钢2250热连轧产线检修中，采用“参数相近替换+离线深度修复”策略，快速处置变压器突发故障，兼顾了生产恢复与方案优化。
“机车医生”通过自主研发SmartTPC动力走行部总成吊装装置，替代传统的分体拆卸模式，大幅提升驱动电机更换效率并降低安全风险；针对加盖装置检修难题，研制专用工装，成功攻克“高温、高危、高难度”作业瓶颈，实现了检修本质化安全和热态车辆作业效率双提升。
“高炉管家”以40余年炉窑全生命周期管理经验，提供一站式贴身服务，年内9次出征国内外各大项目，先后在鄂钢热风炉首创挖机入炉拆除工艺，在新钢高炉快修中以不打水凉炉作业法提升了效率，在为东南亚钢企紧急抢修中克服物资运输、清关等难题，刷新海外履约新纪录。
“混铁车管家”跨域支援热轧设备检修，在东山基地2250热轧加热炉项目中，以错层砌筑、激光对中监测等创新工艺，将砌筑误差控制在±2mm内，为用户实现从“被动维修”到“主动预防”。
“不停电检测”服务团队，在宝山基地能环部轧板变320312B盘2号主变开关柜局放缺陷隐患排查中，通过超声成像与局放检测技术，精准定位母排与CT靠近处严重局部放电隐患，在保障供电连续性的前提下，完成了高风险隐患的提前处置。
品牌高质量发展，离不开体系化支撑。今年，宝武智维、宝武重工正式发布《“专精特新”品牌管理办法》，确立了品牌化运营与链长负责制原则；构建覆盖项目承接、价格体系、技术方案、现场标化及供应链协同的全流程管理体系；通过严格人员准入、强化能力培训、统一视觉形象，推动品牌服务向“专业化、标准化、体系化、品牌化”升级；建立以价值溢出分享为核心的激励与约束机制，推动“专精特新”品牌成为高质量发展核心动能。
人才与创新双轮驱动，为品牌注入持久活力。截至目前，累计组织开展122项“专精特新”专项培训，覆盖近2000人次；策划实施作业长轮训、青年3D建模大赛等活动，持续强化高技能人才培养；打造“百秒说产品”系列视频、“焊道”“焦炉三剑客”等品牌IP，持续深化品牌形象塑造。今年前三季度累计获得专利19项、技术秘密24项，10项工装及技术成果悉数落地应用，让创新成果持续赋能现场。
下一步，宝武智维、宝武重工将继续完善“专精特新”品牌体系，深耕细分领域，聚焦专业、创新、特色、协同关键词，帮助主业解决难题，推动设备综合保障服务向标准化、预防化、智能化升级，形成可复制、可推广的高端服务范式，以更坚实的技术支撑、更优质的保障服务，护航主业高质量发展行稳致远。